Zusammenfassung
Ein Händler generalüberholter Server benötigte werkzeuglose Teleskopschienen für eine Charge von rund 300 Servern vom Typ Dell PowerEdge R720. Die Originalschienen wurden nicht mehr hergestellt und waren auf dem Gebrauchtmarkt schwer zu beschaffen. Wir passten unsere Plattform MS-TLS-120 für werkzeuglose kugelgelagerte Teleskopschienen an die Anordnung der Gehäuse-Abstandsbolzen des R720 an – ohne Werkzeugkosten.
Die Herausforderung
- Der R720 wird über gehäuseseitige Abstandsbolzen statt mit Schrauben an den Schienen befestigt. Handelsübliche Universalschienen passen nicht zu dieser Anordnung. Als Alternative bleibt daher nur ein verschraubter Montagewinkel, der jeden Serviceeinsatz verlangsamt.
- Die Originalschienen werden nicht mehr hergestellt, und gebrauchte Schienen sind nicht zuverlässig verfügbar.
- Der Kunde benötigte eine werkzeuglose Montage, damit sein Team die Server schnell in Racks einbauen und warten konnte.
Schritt 1: Anwendung analysieren
Wir fragten nach den Gehäuseabmessungen, den Positionen der Abstandsbolzen, dem Racktyp (Vierkant- oder Rundloch), dem Holmabstand (vorn–hinten) und dem erwarteten Jahresvolumen. Diese Angaben benötigen wir bei jedem Projekt; siehe erforderliche Angaben für eine Angebotsanfrage zu Serverschienen.
Schritt 2: Anforderungen bestätigen
| Parameter | Anforderung |
|---|---|
| Server | Dell PowerEdge R720 (2 HE) |
| Montage | Gehäuseseitige Abstandsbolzen (werkzeuglos) |
| Rack | 19-Zoll-4-Holm-Serverschränke, Vierkantloch, 1.000 mm |
| Last | Bis zu 35 kg pro Server |
| Schienentyp | Kugelgelagerter Vollauszug |
| Montage | Werkzeuglos an Rack- und Gehäuseseite |
| Menge | Etwa 300 Sätze, Folgeaufträge erwartet |
Schritt 3: Technische Auslegung
Ausgangspunkt war das werkzeuglose kugelgelagerte Schienenkit MS-TLS-120; wir haben lediglich das Lochbild der Innenschiene neu ausgelegt, damit es zu den Abstandsbolzen des R720 passt. Die Änderung erfolgte in der Folgeverbundwerkzeug-Stufe innerhalb unserer vorhandenen Werkzeuge, sodass für den Kunden keine Werkzeugkosten anfielen. Die Rackseite bleibt werkzeuglos und passt für Rackholme mit Vierkant- und Rundlöchern.
Schritt 4: Muster und Validierung
- Anpassungsvorschlag innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt der Gehäusedaten übermittelt
- Muster innerhalb von 12 Tagen versandt, mit dem angepassten Werkzeug gefertigt und vor dem Versand anhand der Positionen der Abstandsbolzen geprüft
- Validierung durch den Kunden an 10 Servern in seinen eigenen Racks: leichtgängiger Vollauszug, kein Klemmen an den Abstandsbolzen
Ergebnisse
- 300 Sätze mit dem ersten Auftrag geliefert, gefolgt von einem Folgeauftrag über 200 Sätze
- Einbauzeit pro Server von etwa 15 Minuten auf etwa 5 Minuten reduziert, ohne Bohren oder zusätzliche Montagewinkel
- Passgenaue Schienen zu den Kosten eines Standardprodukts, ohne Werkzeugkosten
Unser technischer Beitrag
Bei einer Ersatzschiene muss die Gehäuseschnittstelle exakt übereinstimmen. Eine Ausführung aus dem Katalog zu wählen, die „ungefähr passt“, reicht nicht aus. Wir änderten die Lochpositionen innerhalb unseres vorhandenen Werkzeugs. Dadurch erhielt der Kunde eine passgenaue Schiene zu den Kosten eines Standardprodukts. Erfahren Sie mehr darüber, warum wir Funktionsäquivalente statt Kopien entwickeln, und über die Suche nach einem tatsächlich passenden Ersatz für Schienen von King Slide oder OEMs.
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Senden Sie uns Ihr Gehäusemodell oder Ihre Zeichnung. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden einen Anpassungsvorschlag. Angebot anfordern.
Dell und PowerEdge sind Marken von Dell Inc.; HPE und ProLiant sind Marken von Hewlett Packard Enterprise. MetrixSlide ist mit keinem der beiden Unternehmen verbunden. Die Modellnamen werden ausschließlich zur Beschreibung der Kompatibilität verwendet.
