Serverschienenwerk · Hunan, China · ISO 9001:2015

Kundenspezifische Serverschienen für hohe Lasten in KI-, GPU- & flüssigkeitsgekühlter Infrastruktur

Schienen für 1 HE bis 10 HE mit bis zu 180 kg pro Paar, im eigenen Werk rollgeformt und gestanzt, ausgelegt nach Ihrer Gehäusezeichnung.

MetrixSlide entwickelt und fertigt Serverschienen für OEMs, Serverhersteller und Systemintegratoren weltweit: Standard-Schienenkits mit einer Mindestbestellmenge (MOQ) von 1 sowie kundenspezifische Schienen ohne Werkzeugkosten und ohne Mindestbestellmenge bei flexibel umsetzbaren Änderungen.

  • Keine Werkzeugkosten
  • Einbauvorschlag innerhalb von 24 Stunden
  • Mindestbestellmenge (MOQ) 1 · Versand in 3 Tagen
  • 60+ Länder
Produkte

Standard-Schienenkits, an Ihr Gehäuse angepasste Schienen und ein klarer Prozess von der Zeichnung bis zur Lieferung.

Kernprodukte

Serverschienen für jeden Einsatzbereich

Von KI- und flüssigkeitsgekühlter Infrastruktur bis zu werkzeuglosen Schienen, Gleitschienen (ohne Kugellager), festen Auflageschienen, Universalschienen und vollständig kundenspezifischen Schienen. Beginnen Sie mit unseren meistverkauften Schienenkits oder wählen Sie nach Schienentyp aus.

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Ausgelegt für die Server, die Sie bereits einsetzen: Dell PowerEdge R720-Fallstudie HPE ProLiant DL380-Gen9-Fallstudie Supermicro Gehäusemodell senden Ihr eigenes Gehäuse kundenspezifisch angepasst, keine Werkzeugkosten

Die Markennamen dienen ausschließlich zur Angabe der Kompatibilität. MetrixSlide ist nicht mit diesen Unternehmen verbunden.

Kundenspezifische Anpassung

Kundenspezifische Serverschienen, angepasst an Ihr Gehäuse

Bei den meisten Serverschienenprojekten sind drei Fragen entscheidend: Können Sie die Schienen an mein Gehäuse anpassen, wie schnell können Sie liefern und verstehen Sie tatsächlich die Kompatibilität mit Racks? So gehen wir bei jedem dieser Punkte vor.

Regal mit kundenspezifischen Schienen-Stanzwerkzeugen im MetrixSlide-Werkzeuglager
Kundenspezifische Anpassung

Definierte kundenspezifische Anpassungen ohne Werkzeugkosten

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Position der Montagewinkel, Lochbild, Schienenlänge und Materialstärke können auf Basis unserer bestehenden Schienenplattformen ohne einmalige Entwicklungskosten (NRE) an Ihr Gehäuse angepasst werden. Strukturelle Änderungen und vollständige 1:1-Neuentwicklungen werden separat angeboten; die Werkzeuge werden intern gefertigt.

  • Anpassung von Montagewinkeln, Lochbild, Länge und Materialstärke
  • Umrüstung von Stab-in- auf Drop-in-Montage, T-Stift-/Schlüsselloch-Schnittstellen
  • Interne Konstruktion und Bearbeitung von Stanzwerkzeugen für kundenspezifische Profile
  • Zeichnungsrevisionsverlauf von Rev. A bis zur finalen Konstruktionsfreigabe dokumentiert
Versandfertige Exportkartons mit Serverschienenkits
Lieferung

Von der geprüften Zeichnung bis zum Versand der Muster innerhalb weniger Wochen

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Innerhalb von 24 Stunden nach Erhalt Ihrer Gehäuse- und Rackdaten erhalten Sie einen Vorschlag für die passende Serverschiene. Anschließend stellen wir CAD-Daten zur Prüfung und Musterpaare zur physischen Validierung vor der Serienfertigung bereit.

  • Vorschlag für die passende Serverschiene innerhalb von 24 Stunden
  • Musterpaare in der Regel 15–20 Tage nach Zeichnungsfreigabe
  • Exportkartons und palettierte Verpackung für See- oder Luftfracht
  • EXW-Preise direkt ab Werk, Lieferung in mehr als 60 Länder
Folgeverbund-Stanzwerkzeug zur Herstellung von Schienenelementen mit gestanzten Lang- und Schlüssellöchern
Engineering

Kompatibilitätsorientierte Entwicklung statt reiner Katalogauswahl

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Unsere Ingenieure gleichen die Anforderungen auf Gehäuse- und Rackseite mit den Einsatzgrenzen der Serverschiene ab: Einbautiefe, Lochart, Ausrichtung der Schnittstellen und Belastung im Vollauszug. Die Auslegung wird von den Anforderungen über die CAD-Daten bis zur physischen Passprüfung validiert.

  • Schnittstellen gemäß EIA-310-D / IEC 60297 und OCP Open Rack V3
  • Lastangaben pro Paar, mit Angabe der Prüfgrundlage
  • Statische Belastungsprüfung über 24 Stunden bei Vollauszug, Prüfzusammenfassungen zum Download
  • Präzisionsstanzen für eine reibungslose Montage ohne Verklemmen
So arbeiten wir zusammen

Vom Erstgespräch bis zu den montierten Serverschienen in acht Schritten

Der Ablauf ist bei einem Standard-Schienenkit und einer vollständig kundenspezifischen Serverschiene gleich: Sie übermitteln die Daten, wir liefern die Zeichnungen, Muster bestätigen die Passform, anschließend fertigen wir den Gesamtauftrag und unterstützen Sie bei der Montage.

  1. 01

    Anforderungen besprechen

    Anwendung, Servertyp, Mengen und Zeitplan. Ein Ingenieur nimmt am Erstgespräch teil.

  2. 02

    Gehäuse- & Rackdaten senden

    Gehäusezeichnung oder -modell, Breite und Tiefe, Befestigungsmerkmale, Holmabstand und Last.

  3. 03

    Wir liefern ein 2D-/3D-Modell

    Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie einen Vorschlag für die passende Serverschiene, anschließend 2D-Zeichnungen oder ein 3D-Modell zur Prüfung.

  4. 04

    Sie bestellen Muster

    In der Regel 10–100 Paare – ausreichend, um Passform und Funktion an realen Gehäusen und Racks zu prüfen.

  5. 05

    Wir fertigen die Werkzeuge und produzieren Muster

    Kundenspezifische Stanzwerkzeuge werden im eigenen Werk gefertigt. Anschließend werden die Muster produziert, geprüft und an Sie versandt.

  6. 06

    Sie validieren und erteilen den Gesamtauftrag

    Nach der physischen Pass- und Belastungsprüfung bei Ihnen wird die Konstruktion festgeschrieben und der Produktionsauftrag bestätigt.

  7. 07

    Serienfertigung und Lieferung

    Fertigung der Gesamtmenge unter Qualitätslenkung nach ISO 9001, Exportverpackung und Versand per See- oder Luftfracht.

  8. 08

    Montage mit unserer Unterstützung

    Montageberatung und Kundendienst direkt vom Werk für jedes gelieferte Schienenkit.

Werk

Wo die Serverschienen gefertigt werden: unser eigenes Werk, unser Werkzeugbau und unser Qualitätsmanagementsystem.

Fertigung in großen Stückzahlen

Moderne Fertigung. Strenge Qualitätskontrolle. Zuverlässige weltweite Lieferung.

3,000,000+Produzierte Schienensätze pro Jahr
50,000㎡+Fertigungsstätte
1U–10UUnterstützte Serverhöhen
Bis zu 180 kgTragfähigkeit pro Paar
OEM / ODMTechnische Unterstützung
CAD & PrototypenbauSchneller Entwicklungsservice
ISO-9001-zertifiziert
Strenge Qualitätskontrolle
100 % Funktionsprüfung
Weltweiter Versand
Vorteile der eigenen Fertigung

Warum führende OEMs MetrixSlide wählen

$0 Werkzeugkosten bei flexibler kundenspezifischer Anpassung
Keine Mindestbestellmenge (MOQ) Bei flexibler kundenspezifischer Anpassung
±0,08 mm Maßtoleranz
Direkt ab Werk Wettbewerbsfähige EXW-Preise
24h Reaktionszeit bei der Schienenauswahl
60+ Belieferte Länder
Zertifizierungen

Zertifizierungen, Patente und angewandte Konstruktionsnormen

Zertifizierung des Qualitätsmanagementsystems, ein Erfindungspatent für eine durchbiegungsarme Teleskopschienenstruktur (Anti-Sag) sowie Rack-Normen, die jeder Zeichnung zugrunde liegen.

Zertifizierung

Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015

Zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem für die Fertigung von Teleskopschienen, einschließlich Materialeingang, Stanzen, Montage und Endprüfung.

Zertifizierung

Umweltmanagement nach ISO 14001

Zertifizierung des Umweltmanagementsystems für die Fertigungsstätte der Schienen.

Erfindungspatent

Patentierte durchbiegungsarme Teleskopschienenstruktur (Anti-Sag)

Erfindungspatent für eine Teleskopschienenstruktur, die bei Vollauszug einer Absenkung entgegenwirkt und bei der Entwicklung unserer Schwerlastschienen eingesetzt wird.

Angewandte Konstruktionsnormen

EIA-310-D · IEC 60297-3-100 / -105 · OCP Open Rack V3

Abmessungen von 19-Zoll-Racks (482,6 mm) und 1-HE-Gehäusen, Vierkant-, Rund- und Gewindelöcher in Rackholmen sowie 21-Zoll-ORv3-Nutzlastschnittstellen.

Coil aus kaltgewalztem Stahl, das Rohmaterial für jedes Schienenelement
Coil aus kaltgewalztem Stahl, das Rohmaterial für jedes Schienenelement
Rollformanlage mit Abwickelhaspel zur Zuführung von kaltgewalztem Bandstahl
Rollformanlage mit Abwickelhaspel zur Zuführung von kaltgewalztem Bandstahl
Folgeverbund-Stanzwerkzeug in der Presse vor dem Pressenhub
Folgeverbund-Stanzwerkzeug in der Presse vor dem Pressenhub
Bearbeitung eines kundenspezifischen Stanzwerkzeugs im eigenen Werkzeugbau
Bearbeitung eines kundenspezifischen Stanzwerkzeugs im eigenen Werkzeugbau
Ein Werkzeugsatz pro kundenspezifischer Schienenkonstruktion, eingelagert für Wiederholungsaufträge
Ein Werkzeugsatz pro kundenspezifischer Schienenkonstruktion, eingelagert für Wiederholungsaufträge
Fertige Schienenkits werden für den Export verpackt
Fertige Schienenkits werden für den Export verpackt

Echte Fotos aus unserer Fertigung. Den vollständigen Rundgang finden Sie auf der Seite Über uns. Zusammenfassungen der Belastungsprüfungen und ein Werkszeugnis des Stahlwerks stehen auf der Download-Seite bereit.

Blog

Fallstudien & Fachwissen zu Serverschienen

Praxisprojekte von der Zeichnungsprüfung bis zur Lieferung sowie technische Leitfäden zur Auswahl und Montage von Serverschienen.

Alle Artikel anzeigen Alle Fallstudien
FAQ

Erste Fragen von OEM- & ODM-Einkäufern

Klare Antworten zu Tragfähigkeit, kundenspezifischer Anpassung, Werkzeugkosten, Lieferzeit, Prüfungen und Geheimhaltungsvereinbarungen.

Entwickeln Sie kundenspezifische Schienen für KI- und GPU-Server?

Ja. Wir fertigen Serverschienen für Gehäuse von 1 HE bis 10 HE in 19-Zoll-Racks, darunter eine Schwerlast-Schienenplattform mit einer Nenntragfähigkeit von bis zu 180 kg pro Paar. Bei einem neuen Projekt prüfen unsere Ingenieure zunächst, ob sich eine vorhandene Plattform an Ihr Gehäuse anpassen lässt; andernfalls schlagen wir eine kundenspezifische Konstruktion vor.

Wie hoch ist die maximale Tragfähigkeit Ihrer Serverschienen?

Unsere schwerste Plattform hat eine Nenntragfähigkeit von bis zu 180 kg pro Paar; ein formeller Prüfbericht für diese Last liegt noch nicht vor. In der werksinternen statischen Belastungsprüfung hielt ein Paar MS-FMR-2U-100-Schienen 100 kg bei Vollauszug über 24 Stunden. Eine Lastangabe ist nur zusammen mit ihren Bedingungen aussagekräftig; deshalb bestätigen wir die Reserve für Ihre Betriebslast in der technischen Bewertung anhand des tatsächlichen Gewichts und der Tiefe Ihres Gehäuses.

Können Sie eine Schiene anhand von Anforderungen entwickeln oder benötigen Sie fertige CAD-Zeichnungen?

Wir können auf Grundlage Ihrer Anforderungen beginnen. Fertige CAD-Daten sind nicht erforderlich. Senden Sie uns zunächst Gehäusebreite und -tiefe, das Gewicht des bestückten Gehäuses, den Holmabstand (vorn–hinten), die Lochart der Rackholme, die Befestigungsschnittstelle am Gehäuse und die benötigte Auszugslänge. Innerhalb von 24 Stunden erhalten Sie einen Vorschlag für eine passende Schiene; CAD/STEP-Dateien stellen wir Ihnen zur Prüfung bereit.

Fallen einmalige Entwicklungskosten (NRE) oder Werkzeugkosten an?

Nicht bei kundenspezifischen Anpassungen innerhalb definierter Grenzen. Position der Montagewinkel, Lochbild, Schienenlänge und Materialstärke können auf unseren bestehenden Plattformen ohne Werkzeugkosten angepasst werden. Konstruktive Änderungen, neue Profile und 1:1-Neuentwicklungen werden separat angeboten; die Stanzwerkzeuge konstruieren und fertigen wir im eigenen Haus.

Wie hoch ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ) und welche Lieferzeiten gelten?

Für Standardmodelle beträgt die Mindestbestellmenge (MOQ) ein Paar; der Versand erfolgt innerhalb von 3 Arbeitstagen. Bei kundenspezifischen Projekten sind Musterpaare in der Regel 15 bis 20 Tage nach Zeichnungsfreigabe verfügbar. Mindestbestellmenge (MOQ) für die Serienfertigung, Staffelpreise und Lieferzeit der Serienfertigung werden nach Bestätigung der Spezifikation projektbezogen angeboten.

Welche Racks und Montagearten unterstützen Ihre Schienen?

19-Zoll-Racks gemäß EIA-310-D mit Vierkant-, Rund- oder Gewindelöchern in den Rackholmen, werkzeuglosen oder verschraubten Montagewinkeln und einstellbarer Einbautiefe. Wir bieten kugelgelagerte Teleskopschienen mit Vollauszug, Gleitschienen (ohne Kugellager) und feste Auflageschienen für Stab-in- oder Drop-in-Montage. Außerdem arbeiten wir mit Schnittstellen gemäß OCP Open Rack V3.

Welche Prüfungen führen Sie durch?

Jede Schiene wird vor dem Versand auf Funktion geprüft. In der werkseigenen statischen Belastungsprüfung wird ein Schienenpaar 24 Stunden lang bei Vollauszug unter Last gehalten; Prüfzusammenfassungen für geprüfte Modelle finden Sie auf der Seite „Downloads“. Bei OEM-/ODM-Projekten werden die Last-, Zyklen-, Durchbiegungs- und Umweltprüfungen mit Ihnen als Validierungsplan abgestimmt, und die Muster werden vor dem Design-Freeze physisch validiert.

Über welche Zertifizierungen und Qualitätssysteme verfügen Sie?

Unsere Fertigung ist nach ISO 9001:2015 für Qualitätsmanagement und ISO 14001 für Umweltmanagement zertifiziert. Wir konstruieren gemäß EIA-310-D und IEC 60297. Bei der Entwicklung unserer Schwerlastschienen kommt eine patentierte, durchbiegungsarme Teleskopschienenstruktur (Anti-Sag) zum Einsatz.

Unterzeichnen Sie eine Geheimhaltungsvereinbarung, bevor wir vertrauliche Zeichnungen übermitteln?

Ja. Vor Erhalt vertraulicher Zeichnungen oder Details zu Mechanismen unterzeichnen wir nach Prüfung durch unsere Rechtsabteilung eine gegenseitige Geheimhaltungsvereinbarung (NDA). Für jedes kundenspezifische Schienendesign bewahren wir einen eigenen Stanzwerkzeugsatz für Folgeaufträge auf.

Haben Sie eine Frage zu Ihrem eigenen Gehäuse? Senden Sie uns Ihre Anforderungen. Ein Ingenieur antwortet Ihnen innerhalb von 24 Stunden.

Planen Sie eine KI-Infrastruktur?

Unsere Ingenieure entwickeln die passende Schienenlösung für Ihre Plattform.

  • KI-Server
  • GPU-Server
  • Flüssigkeitsgekühlte Server
  • High-Density-Computing
  • Telekommunikationsgeräte
  • Speichersysteme
  • Kundenspezifische Rack-Projekte
  • Unternehmensrechenzentren

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