표준 레일 키트와 고객 섀시에 맞춘 맞춤형 레일을 제공하며, 도면부터 납품까지 명확한 프로세스로 진행합니다.
AI 및 수랭식 인프라용 레일부터 무공구(툴리스), 마찰식, 고정 지지, 범용 및 완전 맞춤형 레일까지 제공합니다. 베스트셀러 레일 키트부터 확인하거나 레일 유형별로 살펴보십시오.
브랜드명은 호환성 안내 목적으로만 사용됩니다. MetrixSlide는 해당 회사들과 제휴 관계가 없습니다.
대부분의 서버 레일 프로젝트는 세 가지 질문으로 결정됩니다. 고객 섀시에 맞출 수 있는지, 얼마나 빨리 납품할 수 있는지, 랙 호환성을 정확히 이해하는지가 핵심입니다. 각 항목에 대한 당사의 대응 방식은 다음과 같습니다.
기존 레일 플랫폼을 기반으로 브래킷 위치, 홀 패턴, 레일 길이 및 소재 두께를 고객 섀시에 맞게 개발비(NRE) 없이 조정할 수 있습니다. 구조 변경 및 1:1 재개발은 별도 견적이며, 금형은 사내에서 제작합니다.
섀시와 랙 정보를 받은 후 24시간 이내에 레일 매칭안을 제안하고, 검토용 CAD를 제공한 다음 양산 전 실물 검증을 위한 샘플을 제작합니다.
엔지니어가 장착 깊이, 홀 유형, 인터페이스 정렬, 완전 인출 상태의 내하중 등 섀시 측과 랙 측 제약 조건을 서버 레일의 성능 범위와 대조하여 검토합니다. 요구사항부터 CAD, 실물 장착까지 단계별로 검증합니다.
표준 레일 키트와 완전 맞춤형 서버 레일 모두 동일한 절차로 진행합니다. 고객이 요구 정보를 보내면 도면을 제공하고, 샘플로 장착 적합성을 검증한 후 전체 수량을 생산하며 설치까지 지원합니다.
용도, 서버 유형, 수량, 일정 확인. 첫 상담부터 엔지니어 참여
섀시 도면 또는 모델, 폭과 깊이, 장착 구조, 전후 포스트 간 거리 및 하중 정보
24시간 이내 레일 매칭안 제안 후 검토용 2D 도면 또는 3D 모델 제공
통상 10~100쌍. 실제 섀시와 랙에서 장착 적합성과 기능을 시험하기에 충분한 수량
맞춤형 금형 자체 제작 후 샘플 생산, 검사 및 출하
고객사에서 실물 장착과 하중을 확인한 후 설계 확정 및 양산 주문 승인
ISO 9001 관리 체계에 따른 전체 주문 수량 생산, 수출 포장 및 해상 또는 항공 운송
납품된 모든 레일 키트에 대해 공장에서 설치 가이드 및 애프터서비스 제공
자체 공장과 금형 작업장, 품질 시스템을 기반으로 서버 레일을 생산합니다.
품질경영시스템 인증, 처짐 방지 슬라이드 구조 발명 특허, 모든 도면에 적용되는 랙 표준
입고 자재, 프레스 가공, 조립 및 최종 검사를 포함하는 슬라이드 레일 가공 품질경영시스템 인증
레일 생산 시설에 적용되는 환경경영시스템 인증
완전 인출 시 처짐을 억제하는 슬라이드 레일 구조 발명 특허로, 고하중 레일 개발에 적용
19인치(482.6mm) 랙 및 1U 섀시 치수, 랙 포스트 사각 홀 / 원형 홀 / 나사 홀, 21인치 ORv3 페이로드 인터페이스
당사 생산 현장의 실제 사진입니다. 전체 투어는 회사 소개 페이지에서 확인하실 수 있습니다. 하중 시험 요약서와 제강사 검사 증명서는 다운로드 페이지에서 확인하실 수 있습니다.
도면 검토부터 납품까지 진행한 실제 프로젝트와 서버 레일 선정 및 장착을 위한 엔지니어링 가이드입니다.
새 캐비닛의 전후 포스트 간 거리가 기존 레일의 지원 범위를 벗어난 데이터센터 이전 프로젝트: MS-TLS-120 레일 길이를 줄이고 후면 브래킷을 재가공…
적용 사례 보기
리퍼비시 서버 판매업체를 위해 MS-TLS-120 무공구(툴리스) 볼 베어링 플랫폼을 Dell R720 섀시 스탠드오프 패턴에 맞게 조정한 과정…
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한 IT 팀이 DL380p Gen8 서버용 슬라이드 레일을 요청했습니다. 유지보수 방식을 검토한 후 비용이 더 낮은 무공구(툴리스) MS-FMR-1U2U-115를 권장…
적용 사례 보기내하중, 맞춤 제작(커스터마이징), 금형, 납기, 시험 및 비밀유지계약(NDA)에 대한 명확한 답변입니다.
네. 19인치 랙에 장착하는 1U~10U 섀시용 서버 레일을 제작하며, 공칭 내하중이 1쌍 기준 최대 180kg인 고하중 레일 플랫폼도 갖추고 있습니다. 신규 프로젝트의 경우 당사 엔지니어가 먼저 기존 플랫폼을 고객 섀시에 맞게 변경할 수 있는지 검토하고, 어려우면 맞춤 설계 구조를 제안합니다.
당사에서 내하중이 가장 높은 플랫폼은 공칭 내하중이 1쌍 기준 최대 180kg이며, 해당 하중에 대한 공식 시험 보고서는 아직 없습니다. 공장 정하중 시험에서는 MS-FMR-2U-100 레일 1쌍이 완전 인출(풀 익스텐션) 상태에서 100kg을 24시간 동안 지지했습니다. 하중 수치는 조건이 함께 제시되어야 의미가 있으므로, 엔지니어링 검토 단계에서 고객의 실제 섀시 중량과 깊이를 기준으로 사용 하중에 대한 여유를 확인합니다.
요구사항만으로 시작할 수 있으며, 완성된 CAD 도면은 필요하지 않습니다. 섀시 폭과 깊이, 적재 중량, 전후 포스트 간 거리, 랙 홀 유형, 섀시 장착 인터페이스 및 필요한 인출 길이를 보내주십시오. 24시간 이내에 레일 매칭안을 회신하고 검토용 CAD/STEP 파일을 제공합니다.
제한된 범위의 맞춤 제작(커스터마이징)에는 발생하지 않습니다. 기존 플랫폼을 기반으로 브래킷 위치, 홀 패턴, 레일 길이 및 소재 두께를 금형비 없이 조정할 수 있습니다. 구조 변경, 신규 프로파일 및 1:1 재개발은 별도 견적이며, 금형은 사내에서 설계하고 제작합니다.
표준 모델의 최소 주문 수량(MOQ)은 1쌍이며 영업일 기준 3일 이내에 출하합니다. 맞춤형 프로젝트의 샘플은 일반적으로 도면 승인 후 15~20일 내에 준비됩니다. 양산 최소 주문 수량(MOQ), 수량별 단가 및 양산 납기는 사양 확정 후 프로젝트별로 견적을 제공합니다.
사각 홀, 원형 홀 또는 나사 홀이 있는 19인치 EIA-310-D 랙을 지원하며, 무공구(툴리스) 또는 나사 고정식 브래킷과 조절식 장착 깊이를 적용할 수 있습니다. 스탭인 방식 또는 드롭인 방식의 완전 인출(풀 익스텐션) 볼 베어링 레일, 마찰식 레일 및 고정 지지 레일을 제공하며 OCP Open Rack V3 인터페이스도 지원합니다.
모든 레일은 출하 전에 기능 검사를 거칩니다. 공장 정하중 시험에서는 레일 1쌍을 완전 인출(풀 익스텐션) 상태에서 하중을 가한 채 24시간 유지하며, 시험을 마친 모델의 시험 요약서는 다운로드 페이지에서 확인할 수 있습니다. OEM/ODM 프로젝트에서는 하중, 반복 횟수, 처짐, 환경 시험을 고객과 협의해 검증 계획으로 확정하고, 설계 확정 전에 샘플을 실물로 검증합니다.
당사의 제조 공정은 품질경영시스템 ISO 9001:2015와 환경경영시스템 ISO 14001 인증을 취득했습니다. EIA-310-D 및 IEC 60297에 따라 설계하며, 고하중 레일 개발에는 특허받은 처짐 방지 슬라이드 레일 구조를 적용합니다.
예. 법무팀 검토 후 기밀 도면이나 메커니즘 세부 정보를 받기 전에 상호 NDA를 체결합니다. 반복 주문에 대비해 고객별 레일 설계마다 금형 1세트를 보관합니다.
사용 중인 섀시에 대해 궁금한 점이 있으신가요? 요구사항을 보내주시면 엔지니어가 24시간 이내에 답변해 드립니다.
사양을 보내주시면 영업일 기준 1일 이내에 이메일로 견적을 보내드립니다.
이메일 문의: caren@metrixslide.com
